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                      如何控制和防止木材发生开裂
                      木材开裂有端裂、表裂和内裂三种状况,以下从三个方面做下详细介绍:

                        ⑴端裂(劈裂或纵裂)

                        木料端头由于水份蒸发较快而先干燥,当端头水份低于纤维饱和点时,端头细胞便开始收缩,当其干缩应力达到木材的强度极限时,便发生端裂,即在髓心处或粗木射线处或沿外板面发生纵向裂口。含髓心的木板沿髓心发生端裂几乎是不可避免的,因为髓心是射线薄壁细胞最集中的地方,横向抗拉强度极低。木射线粗的硬阔叶材厚板也较容易发生端裂。对于数米长的毛边板来说,端裂在10cm~15cm以内是允许的,因为加工时总要截去部分端头。但对于整边板或地板坯料,?#35805;?#19981;允许端裂。

                        防止端裂可以采取以下措施:①如允许,最好将厚板改?#39135;?#34180;板或小方材进行干燥最合理,可以?#34892;?#38450;止端裂和其它干燥缺陷。②窑干前将已发生端裂部分截除,因为原有的端裂极易继续?#30001;臁"?#22312;没有发生端裂的木板端头涂刷石腊油或厚油漆,阻碍水份从端头蒸发。④装堆时,材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐。⑤装窑时,材?#24310;?#26448;堆的端头尽量紧挨着,防止气流从材堆之间的空档短路,以免端头干燥过快。⑥对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板,尽量采用偏软的干燥工艺,并注意及时进行调湿处理。

                        ⑵表裂

                        表裂是指锯材的外表面(通常是弦切板的外切面)上沿木射线发生的纵向裂纹。它是由于干燥前期表面张应力过大引起的。当表面张应力由最大值逐渐递减时,表面裂纹也开始逐渐缩小。若裂纹不太严重,到干燥的中、后期可完全闭合,乃至肉眼不易察见。轻度的表裂对质量影响不大。但在加工为成品后油漆时,裂纹处会渗入油漆而留下痕迹,影响美观。对于承受剪切力的构件,可能会降低顺纹抗剪强度。窑干时若过早发生表裂,将会影响窑干过程的正确实施,并可能发展成明显的干燥缺陷。故干燥前期应尽量避免发生表裂,保持木材的完整性。防止表裂的办法是前期基准不能太硬,并注意控制干燥应力的发展。应在初含水率大约减少1/3时进行中间调湿处理,因为这时表面张应力可能达到最大值。对于厚板或硬阔叶材,中间处理应进行多次,可在含水率每降低10%左右或每隔2~3天处理一次,以消除表层张应力。

                         ⑶内裂(蜂窝裂)

                        木材内裂发生在木材内部,沿木射线裂开,如蜂窝状,也叫蜂窝裂。外表无开裂痕迹,只有锯断才能发现。但通常伴随有外表不平坦或明显皱缩,或炭化,或重量变轻等。这是明显的干燥过度的特征。内裂?#35805;?#21457;生于干燥后期,是由于表面?#19981;?#36739;严重,后期干燥条件又较剧烈,使内?#31354;?#24212;力过大引起的。厚度较大?#26408;?#26448;,尤其是基本密度大的、木射线粗的、或木?#24335;?#30828;的树种,如栎木、水曲柳、柯木、栲木、枫香、柳安等硬阔叶树材,都较易发生内裂。内裂是一种严重的干燥缺陷,对木材的强度、材?#30465;?#21152;工及产品质量都有极其不利的影响,?#35805;?#19981;允许发生。防止的办法是在窑干的中、后期及时进行中间处理,以解除表面?#19981;?#23545;于厚度较大?#26408;?#26448;,尤其是硬阔叶树材,后期干燥温度不能太高。文章来源:临朐?#39759;?#24178;燥设备厂 http://www.sdhengsen.com/Article.asp?id=745  
                       
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