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                      红木常规干燥工艺的实施

                      红木木材干燥设备常规干燥工艺包括设备检查制定干燥基准工艺操作和质量检测等阶段

                      1设备检查就是在干燥窑装材之前检查设备的运转状况是否正常窑体门的密封性能阀门和仪表等及?#22791;?#25442;测量温湿度的易耗材料

                      2制定科学的干燥基准干燥过程就是蒸发木材内水分的过程由于木材在不同的含水?#24335;?#27573;表现的材性如开?#36873;?#21464;?#39759;?#24212;力状况不同因此要科学合理地控制各个含水?#24335;?#27573;的水分蒸发的强度在保证干燥质量的前提下尽快提高木材干燥速度实际上基准就是控制窑内湿空气温湿度变化的程序表干燥基准的类型很多常用的基准是含水率基准制定含水率基准的方法也很多以下是作者根据实践制定并发表过的干燥基准供大?#20063;?#32771;

                      3制定严格的常规干燥操作工艺规程干燥工艺包括木材的堆垛干燥基准的实施调湿处理等虽然很多资料中有介绍但大部分管理人员?#31570;?#20316;人员认为木材干燥就是把木材中的水分降到所需要的含水?#31034;?#34892;了其实这只是浅显的认识干燥的真正意图还包括解决木材的应力问题也就是说包括减少木材弯曲变形开裂等质量问题要保证干燥木材的质量除了要求操作人员有正确的态度和责任心还要制定严格的操作规程减少操作过程中的盲目性和随意性对干燥过程中出现的问题也要有具体的解决措施只有这样才能保证干燥木材的质量

                      木材的堆垛要按照树种和厚度来堆放其规程要求同树种同厚度的木材堆放在一起有时候同一批材料比较少窑内空间堆放不满?#23665;?#24178;燥材性相近的木材堆放在一起如条纹乌木和乌木有时候这种情况窑内空间还堆放不满?#23665;?#34180;板堆放在距加热器近的区域厚板堆放在距加热器远的区域窑内要有足够的气流通道材堆内每层木材之间要放一定厚度的隔条上下层隔条要平行并在同一垂直线上保证材堆内?#31185;?#27969;通畅只有窑内所有区域气流畅通才能保证木材受热均匀才能保证干燥质量堆垛过程中要在材堆内准确放入木材含水率检测探头测量探头要安放在潮湿的木板上如果有两种以上厚度的木材薄板上也要放置探头

                      干燥基准的实施过程包括木材预热阶段干燥阶段中间处理平衡处理和终了高湿处理等其规程要求

                      1根据不同树种和厚?#28909;?#23450;预热温度?#35805;?#39044;热起始温度不超过45棬多数低于40棬预热时一定要让木材热透才能进入干燥阶段必要时可以喷蒸汽

                      2干燥阶段根据工艺基准要求操作保温阶?#25105;?#38450;止温度波动基准阶段调整时也要防止升温过快

                      3中间处理中间处理就是向窑内喷蒸汽调节窑内空气的湿度干燥过程中要观察?#22270;?#24405;木材水分变化的速度操作人员应进入窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况如过发生一定要进行记录并做好标志根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况及时向窑内喷入蒸汽喷蒸汽要保证时间但也不能过长?#35805;?#20026;一厘米板厚2.0h中间处理温度和该基准阶?#25105;?#27714;的一致相对湿度比该阶段平衡含水率高58%的相对湿度中间处理的?#38382;?#21487;根据需要及时进行

                      4平衡处理就是消除窑内不同材堆之间含水率的差异保证出窑时所有木材含水率都达到要求干燥到后期就能发现多数探?#27867;?#27700;率高少数已经达到了要求为了让窑内木材都能合格出窑必须进行平衡处理平衡处理温度与最终基准要求一致相对湿度要求比终含水?#23454;?%的平衡含水率的相对湿度时间是直至各探?#20998;?#21547;水?#31034;?#21248;为止

                      5终了高湿处理就是消除木材厚度上内外不均匀高湿处理温度等于基准最后阶段温度相对湿度比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度

                      6冷却出窑干燥后期的温度较高为防止热的木材出窑时会产生爆裂必须将木材冷却后才能出窑
                      文章作者潍坊众合干燥设备厂
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